中小型電動機一般多采用滾動軸承。小型電動機一般前后端均用滾珠軸承，中型電動機的傳動端采用滾柱軸承，另一端采用滾珠抽承。在隔爆異步電動機的故障中，軸承的損壞也占有一定的比例，所以軸承的保養(yǎng)和維修也很重要。
 

　　防爆電機軸承發(fā)熱的原因和處理
 

　　軸承發(fā)熱的原因和處理
 

　　軸承出現發(fā)熱故障時，輕則使?jié)櫥刍┏觯貏t將軸承燒壞。軸承產生發(fā)熱故障的原因如下：
 

　　(1)軸承蓋與軸摩擦
 

　　由于軸承蓋內圓偏心或裝配時被敲出毛刺，造成局部與軸相擦使軸發(fā)熱。軸承蓋上的毛刺可用細坐修整，如軸承蓋內圓偏心，可再上車床加工修整。如軸承蓋與軸都已磨損，可將軸重新磨光，軸承蓋一般需更換新的。
 

　　(2)滾動軸承內、外圓不平
 

　　由于加工的誤差，可能使裝配后兩個端蓋上的軸承孔不同心，造成軸承內、外圈不平行。滾珠軸承對不平行度有一定的適應能力。滾柱軸承由于滾柱與內、外圈接觸不平行，增加了摩擦損耗，使軸承發(fā)熱。如果同心度誤差不大，電動機經過一段空載運行后發(fā)熱情況會自行消失。如同心度誤差較大，滾柱軸承會經常發(fā)熱燒壞。這時應仔細檢查機殼與端蓋的同心度，并予以修正。
 

　　(3)潤滑脂不清潔或量不適當
 

　　若澗滑脂中混入砂子和鐵屑等異物時，容易引起軸承發(fā)熱和損壞。運行中的軸承可用下述方法聽到沙沙聲，即將起予一端緊靠在軸承外蓋上，耳朵貼在起子柄上便可聽到這種聲音。遇到這種情況，應拆開軸承蓋清洗軸承，并換上清潔的、符合規(guī)定的潤滑脂。如潤滑脂過多，電動機開始運行時會發(fā)熱，并有部分潤滑脂從軸承蓋間隙中擠出來，發(fā)熱現象很快就消除。如潤滑脂過少，可以聽到“擦擦”或輕微的“咯咯”聲，造成軸承溫升增高，這時應添加與原規(guī)格相同的潤滑脂，溫升即可下降。一般井下刮板輸送機、膠帶輸送機用電動機應定期小修，清除電動機風扇上的煤塵和雜物，軸承應每月加注黃油一次，每3個月清洗換油一次，以保持良好的潤滑狀態(tài)。